System do konstrukcji i stopniowania obuwia
CADCobblerXQ
2D CAD system dla konstrukcje, stopniowania a ciecia szablon obuwniczych wzorów, specjalnie rozwijany dla
najnowoczesnego systemu operacyjnego MS Windows XP/Vista.
CADCobblerXQ
jest wynikiem kilka miesięcznej forsownej wysiłki badań oddziału rozwoju spółki
ClassiCAD. Wykorzystuje doświadczenia
kilka lat pracy najlepszych obuwniczych modelarzów z całego świata a jednocześnie s
najnowoczesnymi metodami i możliwościami z branże informacyjnej
Graficzne narzędzia a funkcje dla konstrukcje, stopniowania a edycje linii są rozwiązany
zupełnie ponownie, przy zachowaniu oświadczonych metod i doznanych postępowań. Nowe koncypowana
baza wzorów i części, przynosi więcej praktycznych informacji o wzorach. Dokładna typologia
części podwyższa przejrzystość wzorów a ułatwia konstrukcji.
Editace dílců
Standardowe stopniowanie jest błyskawiczne a opanuje go i zupełny laik. Zarówno są wszak dostępne
sofistikowane narzędzia dla specjalnych przypadków a zaawansowanych użytkowników (centrowanie,
stopniowanie w kilka systemach itd.).
Nastavení sortimentu pro stupňováni
Tradycyjnie silną broną CAD systemów ClassiCAD przetrwają
wykształcone występy graficzne i danych, umożliwiające korzystać z szerokiej gamy wyjściowych urządzeń,
od prostych a ekonomicznych drukarek aż po wymagające technologie, korzystając przykładowo cięcie laserem.
Wynikiem prace systemu mogą być jak kształty szablon dla produkcje wykrojników (z możliwością przesyłać
dane pocztą elektroniczną producentom wykrojników), tak i bezpośrednie ciecie części z materiałów obuwniczych
na stołach krojących.
Výstup - řezání dílců
Co interesuje informatyka:
- Zupełnie przerobione jądro aplikacji na platformie najnowszej technologii firmy Microsoft Windows XP/Vista
- Możliwość indywidualnego korzystania z programu, szeroka możliwość konfigurowania zachowania technologicznego,
osobiste ustawienie elementów interfejsu
- Wysoka efektywność na standardowym sprzęcie "biurowym", optymalne wykorzystanie pamięci oraz innych środków systemowych
- Synergiczna kombinacja najlepszych właściwości oferowanych przez system operacyjny Windows i tradycyjnej
filozofii efektywnego przystępu technologicznego aplikacji ClassiCAD
- Bezproblemowa współpraca z urządzeniami peryferyjnymi
- Korzystanie ze standardu XML dla administrowania oraz komunikowania z systemem
Stupňování
CAD system do stanowienia normy zużycia materiału
CalcCobblerXQ
System służy do określeniu norm zużycia materiałów obuwniczych części. Jakościowe podparcie użytkownika
a permanentne unowocześnienie z niego działa szeroko przydatne narzędzie. W kombinacji z doświadczeniami
operatora jest idealnym środkiem dla operatywnej kalkulacje i umożliwia wielkich oszczędności materiałów
CalcCobblerXQ
umożliwia digitalizację lub wczytanie kształtów elementów (z różnych CAD formatów graficznych) oraz
ich układanie wirtualne do różnych materiałów przy normowaniu zużycia. Nowa wersja była projektowana
specjalnie dla systemu operacyjnego MS Windows XP/Vista i wykorzystuje doświadczenia wielu lat oraz
wielu użytkowników praktyki obuwniczej.
CalcCobblerXQ
łączy w jednym oprogramowaniu wszystkie używane metody kalkulacji: interaktywne oraz automatyczne
układanie do różnych typów materiałów, automatyczną układkę PAS oraz szybką kalkulację SML.
Dzięki nowej organizacji ekranu oraz nowej przemyślanej funkcjonalności są tradycyjne metody kalkulacji
szybsze i więcej efektywne. Rezultaty jest możliwe wyeksportować do kilku formatów dla d
alszego opracowanie elektronicznego albo wydrukować (też kolorowo) w różnych dokumentach
graficznych lub tabelkowych. Metody kalkulacji, które zawiera nowy
CalcCobblerXQ
pokrywają wszystkie potrzeby pracowników obuwniczych firm z pozycji kalkulacji wstępnej również i
kalkulacji produkcyjnej.
Polohování do usní
Układanie do skór
- około 30 standardowych kształtów skór, oraz możliwość dopełnienia własnych
- doskonale interaktywne kierowanie elementów (rotacja, obracanie)
- szybkie i pewne docieranie elementów do pozycji
Polohování do pásů
Układanie do materiałów rolkowych
- łatwa definicja parametrów materiału (wymiary, margines, bufor)
- półautomatyczne układanie do szerokości materiału
- komfortowa praca z grupami elementów
- łatwa definicja strefy kalkulacyjnej
Polohování do ploten
Układanie do materiałów płytowych
- automatyczne układanie do całej powierzchni płyty
- wyliczenie normy zużycia w formie relatywnej części płyty na parę
Kalkulační metoda SLM
Kalkulacja SLM
- ustalenie normy zużycia wytworzeniem dowolnej grupy elementów i automatyczne obrysowanie grupy linią kalkulacyjną
- korzystne zwłaszcza dla szybkiej kalkulacji skór
- wstęp danych klasyczną digitalizacje (zapisywanie poszczególnych punktów obwodów części) albo obrysowaniem szablonów piórem digitalizacyjnym
- możliwość wczytania danych z innych CAD systemów (tez konkurencyjnych)
- natychmiastowe i punktualne określenie czystych wymiar części
- optymalny algorytm pozycjonowania, zapewnia bezwzględnie dokładne układanie części
- możliwość definiowania parametrów materiałów (brzeg materiału, odstęp miedzi częściami, gatunek)
- interaktywne albo półautomatyczne układanie
- błyskawiczna a łatwo przydatna metoda SLM
- trzy podstawowe geometryczne rodzaje materiałów:
- materiał ogólny kształt - skóra
- pasowy materiał - zwój
- szybowy materiał - płyta
- natychmiastowa informacja o procentu wykorzystania materiału a wielkości odpadu szerokie edycyjne możliwości podczas pracy z częściami i materiałami
- graficzny występy z drukarki (układ części w materiałach), który mogą służyć i jak technologiczny przepis dla manipulacje, k zdobyciu maksymalnego zastosowanie materiałów
- występy w formie tablic (wymiary, normy zużycia, procent odpadu)
- występy na dowolne typy drukarek - wykorzystanie standardowych sterowników MS Windows
- występne formaty umożliwią dalsze opracowanie w innych systemach ClassiCAD nebo
Co interesuje informatyka:
- Łatwa instalacja
- Zupełnie przerobione jądro aplikacji na platformie najnowszej technologii firmy MS Windows XP/Vista
- Synergiczna kombinacja najlepszych właściwości oferowanych przez system operacyjny Windows i tradycyjnej
filozofii efektywnego przystępu technologicznego aplikacji ClassiCAD
- Możliwość indywidualnego korzystania z programu, szeroka możliwość konfigurowania zachowania technologicznego,
osobiste ustawienie elementów interfejsu
- Wysoka efektywność na standardowym sprzęcie "biurowym", optymalne wykorzystanie pamięci oraz innych środków systemowych
- Bezproblemowa współpraca z urządzeniami peryferyjnymi
Metoda kalkulacje PAS (Pattern Assessment) jest założona na opracowanym algorytmu, który razem
z sprawnym komputerem wytwarza skuteczne a błyskawiczne narzędzie dla każdego operatora a modelarza.
Umożliwiają zwłaszcza automatyczne określenie tak zwanego miedzi częściowego odpadu (modelarski wymiar)
Kalkulace PAS
Kalkulacja PAS
- automatyczne ułożenie każdego elementu dla ustalenia odpadu międzywzornikowego
- wybitne narzędzie dla konstruktorów dla osądzenia układalności elementów
- podstawowa kalkulacja PAS przebiegnie zupełnie automatycznie przy wczytaniu wzoru
Kalkulace PAS
- wstęp danych klasyczną digitalizacje (zapisywanie poszczególnych punktów obwodów części) albo obrysowaniem szablonów piórem digitalizacyjnym
- możliwość wczytania danych z innych CAD systemów (tez konkurencyjnych)
- natychmiastowe i punktualne określenie czystych wymiar części
- najszybszy PAS algorytm dla automatycznego określenia optymalnej każdej części
- dwie odmiana układów części (wszystkie części w jednym kierunku, każdy drugi rządek części obrócony o 180°)
- natychmiastowa informacja o procentu tak zwanego modelarski wymiar (czysty wymiar części + miedzi częściowego odpadu)
- możliwość ręcznego ustawienia kąta rotacje części, ogólnego procenta odpadu a manipulacyjnego odpadu
- szerokie edycyjne możliwości podczas pracy z częściami i materiałami
- graficzny występy z drukarki (układ części)
- występy w formie tablic (wymiary, normy zużycia, procent odpadu)
- występy na dowolne typy drukarek - wykorzystanie standardowych sterowników MS Windows
- występne formaty umożliwią dalsze opracowanie w innych systemach ClassiCAD nebo databázovými programy
Dalsze systemy dla przygotowania produkcje obuwia
NestMakerXQ
System
NestMakerXQ
jest określony dla wytwarzania optymalnych planów rozkroju w obuwniczym przemysłu. Specjalne
wersje systemu
NestMakerXQ
są tez wykorzystywane także w odzieżowej, galanteryjnej czy tapicerskiej produkcji.
Dane do systemu wstępują digitalizacją lub wczytaniem z innych CAD systemów. Kształty części są
interaktywnie układane do materiałów z wcześniej definiowanymi parametrami. Dzięki optymalizowanym
dobijającym algorytmom jest możliwe osiągać ważnych oszczędzeni materiałów w produkcji.
Plany rozkroju jest możliwe bezpośrednio wytwarzać w formie NC danych dla numerycznie kierowanych
wycinarek (Gerber, Bullmer, Investronica, Kuris itd.). Jest także możliwe wyrysować plan rozkroju w
skali 1:1 na przylepny papier, który jest wykorzystany dla ręcznego ciecia ładunków materiałów.
Występ jest tez możliwe wyrysować w zmieszonej skali niby podkład ręcznego układania.
Polohování
Vykreslování
- duży wynik na standardowym "biurowym" sprzęcie komputerowym
- sprzyjany interfejs graniczny, łatwa obsługa
- wstęp danych klasyczną digitalizacje (zapisywanie poszczególnych punktów obwodów części) albo obrysowaniem szablonów piórem digitalizacyjnym
- możliwość wczytania danych z innych CAD systemów (tez konkurencyjnych)
- bardzo sprawny narzędzia dla układania a tworzenia planów rozkroju
- opracowanym algorytm zapewniać bezpieczne wycinanie przy znacznej oszczędności materiałów
- możliwość kombinacje kilka wzorów w jednym planu rozkroju
- kompleksowa informacja o opracowanych planach rozkroju w formie występnych tablic szerokie możliwości konfiguracje danych dla ciecia
- symulacja ciecia na ekranie komputera
System do przenoszenia wzorów i produkowania szablonów
DieMakerXQ
DieMakerXQ
jest system, który umożliwia przenoszenie danych (szablon, kształtów itd.) dla przygotowania produkcje,
po cało światowej sieci interneta. Jest gotowy przyjąć a opracować dane ze wszystkich standardowych CAD
systemów w, cóż go działa uniwersalnym w bardzo obszernym, praktycznie w cało światowym terytorium.
W dzisiejszej globalnej ekonomikę musieć i mniejszy producenci szukać zamówienia dla napełnienia
własnej zdolności produkcyjnej po całym świcie.
DieMakerXQ
im to wyraźnie ułatwia. Umożliwią
przyjmować załączniki dla produkcje w elektronicznej formie od różnych partnerów, zaopatrzonych różnymi
graficznymi systemami dla przygotowania produkcje. Jednocześnie umożliwia
DieMakerXQ
przeprowadzać na wczytanych danych różne poprawki, który sobie często dobywają odmienności technologie
dostawca i wykonawca. Według zapotrzebowań produkcje, jest możliwe kiedykolwiek wyciąć albo wyrysować nowy
zestaw szablon.
Odwrótnie, u dużych producentów z produkcją rozprowadzaną do większej ilości oddalonych wydziałów albo
partnerskich firm,
DieMakerXQ
pomaga centralę utrzymać całkowitą kontrolę nad wzorami. Partnerzy nie musi być wyposażeni kosztownym a
skomplikowanym "Pattern Engineering" systemem. Dla ich zapotrzebowań zupełnie wystarcza, kiedy im
DieMakerXQ
umożliwia przyjąć centralnie opracowane dane a wyciąć szablony wzorów. Jakakolwiek poprawka dana
technologią czy życzeniem klienta się może przeprowadzić w centralą i przekazać poczta elektroniczną
w kilku minutach. Komunikacja z partnerami jest tak zawsze bezwzględnie jednoznaczna, gruntowna,
powtarzalna a głównie błyskawicznie szybka. To jest gwarancją jakościowej produkcje i w oddalony wydziałach.
Specyficzną grupą użytkowników systemu
DieMakerXQ
są producenci wykrojników, którym udzielam nie byle jaką konkurencyjną zaletę. Zwłaszcza jest zdolny
przyjmować podkładką dla produkcji w elektronicznej postaci, która wyraźnie podnosi jak szybkość reakcje na
zamówienie, tak i operatywność w komunikacji z dostawcę. Zmiana a poprawka szablonów są sprawą kilka minut
bez wzglądu na odstęp między dostawcę i wykonawcę.
Výběr formátů pro transformaci
Jeszcze jedną zaletą przynosi
DieMakerXQ
wszystkim opisanym grupom użytkowników: ważną oszczędność przy produkcji szablon.
DieMakerXQ
obsada bezkonkurencyjne dopracowany automatyczny moduł dla układania szablon, który się opłaca, niech już
się szablon kroją z drogich materiałów albo ze zwyczajnej tektury.
Dílce po transformaci
- gwarancja skutecznej kooperacje
- sprzętowa bezpretensjonalność - duży wynik na standardowym "biurowym" sprzęcie komputerowym
- natychmiastowa komunikacja pocztą elektroniczną
- niezawodna archiwacja danych
- prosta obsługa - nie wymaga specjalnej instruktaże
- narodowa lokalizacja interfejsu
- uniwersalne zastosowanie dla danych wszystkich ważnych CAD systemów (ClassiCAD, Gerber, Investronica, Microdynamics, Lectra, Procam, USM…)
- operatywny a ekonomicznie korzystna produkcją szablon
- specyficzne edycyjne funkcje
- cięcie albo rysowanie szablon na zwykłych urządzeniach
Tisk popisných etiket
Jednoduché stupňování
System dla ciecia części ze skór
CutCobblerXQ
CutCobblerXQ
jest nowoczesnym oprogramowaniem projektowanym dla systemu operacyjnego MS Windows XP/Vista.
CutCobblerXQ
jest ustalony zwłaszcza dla krojenia elementów skórzanych w przemysłu obuwniczym, jednak może być
wykorzystany oraz w innych technologicznie podobnych zakresach (produkcja uszczelek, papierowych
opakowań itd.). Może być wykorzystany z różnymi stołami krojącymi, włącznie projekcji układanych
elementów, albo też bez rzutnika. Opracowany software w kombinacji z wykształconą technologią NC do
krojenia materiałów gwarantuje bardzo efektywną produkcję elementów z oszczędnością kosztów za
wykrojniki, oszczędnością pracy manualnej oraz materiału. W branży obuwniczej może zapewniać nie
tylko przygotowanie wzorków, ale też produkcję mniejszych serii. Według typu stołu krojącego jest
możliwe dosięgnąć zdolności 150-350 par wierzchów za zmianę.
- Wspólnie ze stołem krojącym stanowi mocny oraz efektywny CAD/CAM system
- Kompatybilny z różnymi systemami CAD przez formaty wymienne HPGL, DXF i AAMA
- Interesująca dokładność krojonych elementów
- Optymalizowane układanie oszczędza materiał
- Zaoszczędzenie kosztów za produkcję wykrojników
- Możliwość bezpośredniej produkcji elementów natychmiast po konstrukcji wzoru
- Umożliwia jednoczesne układanie i krojenie
- Łatwa obsługa, proste i szybkie szkolenie użytkownika
- Przetłumaczenie komunikatów oraz dokumentacji na język polski
- Bezpośrednia transformacja danych elementów z różnych CAD systemów
- Możliwość wstępu danych przez digitalizację
- Wytwarzanie elementów geometrycznych
- Możliwość rysowania bolców oraz linii do znaczenia
- Znaczki wielkościowe opisem do naddatku elementu
- Kalibrowana projekcja elementów wprost na materiał krojony
- Łatwa manipulacja z wybranym elementem (przesuwanie, obracanie)
- Pewny algorytm do układania umożliwia optymalizację zużycia materiału
- Kontrola ułożenia elementów z uwzględnieniem jakości materiału
- Krojenie ułożonych elementów jednocześnie z układaniem poniża czas manipulacji
- Możliwość symultannego krojenia, świdrowania otworów oraz rysowania linii do znaczenia
|
|
|
