Charakterystyki:

• przygotowana baza danych siatek konstrukcyjnych dla wszystkich zwykłych typów wyrobów odzieżowych:
• ubrania wizytowe oraz codzienne
• odzież sportowa
• odzież robocza
• możliwość przygotowania parametrów dla dalszych typów ubrań, oraz specjalnych, według wymagań użytkownika
• system umożliwia przygotować formy odzieży we wszystkich grupach asortymentowych: męskie, damskie, dziecięce
• łatwa zmiana wyjściowych danych wprowadzeniem właściwych wymiarów ciała i indywidualnych parametrów wykroju
• automatyczne obliczenie pozostałych wymiarów ciała i przystosowanie wykroju
• przy zmianie jakiegokolwiek wymiaru automatycznie zmienia wszystkie zależne części wykroju
• łatwe opracowanie linii wykroju (modelowanie)
• automatyczne generowanie linii krzywych
• szybka i łatwa zmiana wykroju według indywidualnych wymiarów klienta (krawiectwo na zamówienie)
• zupełnie automatyczne stopniowanie do wymaganego asortymentu
• szerokie możliwości indywidualnego przystosowania stopniowania
• formaty wyjściowe umożliwiają podłączenie plotera rysującego, plotera krojącego lub drukarki
• eksport danych do modułu NestMakerXQ dla efektywnego i dokładnego pozycjonowania elementów dla wytwarzania układki do krojenia

PDSTailorXQ jest ploter rysujący. Opracowane rozwiązanie softwarowe umożliwia korzystać nie tylko z specjalnych ploterów odzieżowych (w szerokości 160-240 cm) ale też z standardowych ploterów biurowych formatu A0 (szerokość 90 cm) które są znacznie tańsze.

---

---

Co interesuje informatyka:

• zupełnie przerobione jądro aplikacji na platformie najnowszej technologii firmy Microsoft - Windows XP/Vista
• synergiczna kombinacja najlepszych właściwości oferowanych przez system operacyjny Windows i tradycyjnej filozofii efektywnego przystępu technologicznego aplikacji ClassiCAD
• możliwość indywidualnego korzystania z programu, szeroka możliwość konfigurowania zachowania technologicznego, osobiste ustawienie elementów interfejsu
• wysoka efektywność na standardowym sprzęcie "biurowym", optymalne wykorzystanie pamięci oraz innych środków systemowych
• bezproblemowa współpraca z urządzeniami peryferyjnymi
• standardowa instalacja kierowana procesem instalacyjnym
• proste obsługiwanie, szybkie i łatwe wyszkolenie użytkowników
• oprogramowanie oraz dokumentacja użytkownika na języku Polskim
• integrowana podpowiedź kontekstowa

---

Postęp pracy w systemu PDSTailorXQ

---

1. Wybór wyrobu

---

Użytkownik wybiera siatkę konstrukcyjną, odpowiednią dla wyrobu, który ma w zamiar wytwarzać. Dla zwykłych typów wyrobów, przygotowanych jest ok. 250 podstawowych siatek konstrukcyjnych, które mogą być dalej rozszerzane, według zapotrzebowań klijentów. Dla producentów specjalnych typów odzieży (kombinezony dla motocyklistów, nurków itd.), możliwe jest wytwarzanie konkretnej siatki przy uwzględnieniu specyficznych wymagań danego producenta. Możliwe jest także wytworzenie nowego wyrobu na podstawie wyprowadzenia od już istniejącej siatki czy całego wzoru.

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

Wybór wyrobu

2. Ustawienie parametrów siatki

---

Następną fazą wytwarzania nowego wyrobu jest ustawienie parametrów podstawowej siatki konstrukcyjnej, a następnie dopasowanie poszczególnych odcinków konstrukcyjnych. Podstawowym parametrem każdego wyrobu jest wielkość wyjściowa, która jest określona trzema (dwoma) podstawowymi wymiarami ciała. Tę wielkość można ustawić po wcześniejszym wyborze typu asortymentu. Zestaw standardowych normowanych tablic asortymentów jest dostarczony wspólnie z systemem, ale użytkownik również ma możliwość wytwarzania własnych tabel rozmiarowych według swoich potrzeb i doświadczeń. W skład systemu wchodzą tabele rozmiarowe według czeskich, polskich, słowackich i europejskich norm.

Zestaw standardowych normowanych tabel rozmiarów

Po wyborze podstawowej wielkości, użytkownik ma możliwość ustawienia parametrów wyrobu za pomocą zmiany poszczególnych odcinków konstrukcyjnych. Wartości tych odcinków znajdują się w tablicy po lewej stronie obszaru roboczego, w logicznie uporządkowanej kolejności, gdzie użytkownik może je wybierać do konkretnego ustawienia. Ustawianie wymiarów możliwe jest dwoma s posobami: za pomocą dodawania korekcyjnej wartości do istniejącego już wymiaru lub bezpośrednie wpisanie odpowiedniej wartości.

Nastavení parametrů výrobku za pomoci změn hodnot jednotlivých konstrukčních úseček

Dzięki dodaniu (zaimplementowaniu) rozszerzonych funkcji dydaktycznych i siatek umożliwiających animowanie postępu konstrukcje, jest wygodne wykorzystanie naszego oprogramowania w szkołach.

Animowanie postępu konstrukcje poszczególnych siatek

W systemie PDSTailorXQ są realizowane następujące metody konstrukcji siatek :

• Unikon (CZ)
• Müller & Sohn (D)
• NVS (CZ/SK)
• Parfianowicz (PL)

W połączeniu z rzutnikiem jest to idealna pomoc dydaktyczno-naukowa.

3. Modelowanie

---

Podstawowe siatki konstrukcyjne przedstawiają tylko wyjściowe linie wybranych wyrobów, które w większości przypadków uzupełnia się pomocniczymi liniami konstrukcyjnymi. Będą one później podstawą do wytwarzania własnych części kroju. W trakcie modelowania istnieje możliwość uzupełniania siatki konstrukcyjnej, dodatkowymi elementami takimi jak: kieszenie, paski, mankiety itp.

Podstawowe siatki konstrukcyjne

Podstawowe siatki konstrukcyjne dopełnione o linie dzielące a dopełniające linie konstrukcyjne

Do wytworzenia nowych linii system PDSTailorXQ wyposażony został zestawem funkcji, spełniających specjalne wymagania konstrukcji odzieżowej. Różne typy linii zapewniają dobrą przejrzystość siatki (linie członowane, linie według sposobu wytwarzania czy sposobu zachowywania się przy stopniowaniu, linie kolorowo rozróżnione) tak, aby użytkownik w pierwszej chwili miał jasny przegląd o zachowywaniu się poszczególnych linii. Linie niepotrzebne lub pomocnicze można chwilowo ukryć poprzez funkcję zamrażania.

Dla większej przejrzystości są rożne typy linii kolorowo rozróżnione

Wytworzone linie można dalej korygować i kształtować według potrzeb. Proste kształtowanie linii zapewnia tzw. linia Bezierova - krzywa, która umożliwia efektywny sposób modelowania bez skomplikowanych narzędzi i definicji. Program ma możliwość zapamiętania informacji na temat linii, np. na podstawie jakiej linii lub odcinka dana linia została wytworzona. Dzięki temu stopniowanie (powtarzalna konstrukcja) odbywa się automatycznie bez konieczności definiowania sposobu stopniowania, poprzez kopiowanie źródłowych odcinków i linii. Typowym przypadkiem jest pasek utworzony od górnego brzegu poszczególnych części spodni.

Bezierova krzywa, która umożliwia efektywny sposób modelowania

4. Wytwarzanie części

---

Na podstawie modyfikowanej i uzupełnionej liniami modelowymi siatki konstrukcyjnej, wytwarzane są niezależne części danego wyrobu. Wytwarzanie części odbywa się w następujący sposób:

Najpierw należy wpisać skróconą nazwę wybranego elementu - służy do tego specjalna tablica skrótów części, dołączona do systemu. Taki sposób bardzo ułatwia pracę, ponieważ nie ma konieczności wpisywania za każdym razem pełnej nazwy części. Skrót ten zostanie później rozszyfrowany i będzie można go wykorzystać do opisania części przy wydruku.

Kolejnym krokiem w tworzeniu części jest wybór linii nitki prostej, która jest wykorzystana przede wszystkim przy układaniu części na materiale. Możliwe jest wybranie konkretnej istniejącej linii lub wybranie wariantu automatycznie poziomej / pionowej linii nitki prostej, położonej wewnątrz części.

Przed wyborem linii wytwarzanej części jest potrzebne ja pomianować

Po wyborze linii nitki prostej, należy wybrać kolejne linie połączone ze sobą, tworzące kontur danego elementu. Kontur ten można uzupełnić o wymagane znaki technologiczne, nacięcia lub linie wewnętrzne, które będą też wyrysowane podczas wydruku układu części.

Następnie jest możliwe rozpocząć wyborem poszczególnych linii wytwarzanej części...

5. Korekty części

---

Do wytworzonej części dodaje się naddatki przeznaczone na szwy. W tym celu wybiera się wartość przeważającą naddatku, która dadawana jest automatycznie wkoło części, a następnie wybiera się odcinek, w którym naddatek ma mieć inną wartość. Dzięki temu nie ma konieczności ustalania naddatku dla każdego odcinka z osobna.

Do wytworzonej części dodaje się naddatki przeznaczone na szwy

Tak wytworzone części można zmieniać według potrzeb. Można kasować znaki technologiczne na brzegach i rogach, korygować lub uzupełniać liniami wewnętrznymi. Nowością jest funkcja do uzupełniania części pomocniczymi opisami w dowolnych miejscach i ilościach. Bardzo przydatną funkcją jest funkcja do dzielenia części, gdzie wystarczy pokazać część, która ma być dzielona, a następnie wybrać linię podziału. Daną część można również kopiować pod nową nazwą, zmieniać jej nazwę lub całkowicie kasować.

Nowością jest funkcja do uzupełniania części pomocniczymi opisami

Funkcja do dzielenia części

6. Stopniowanie

---

Stopniowanie w systemu PDSTailorXQ jest w pełni automatyczne, a funkcja jako taka przedstawia tylko wizualny przegląd stopniowanych części. Definicja stopniowania przebiega na podstawie wyboru tablicy do stopniowania, gdzie poszczególne wielkości określone są trzema podstawowymi wymiarami ciała. Na podstawie tych wymiarów utworzona zostaje powtarzalna konstrukcja poszczególnej wielkości przy uwzględnieniu korekcyjnych wartości w wielkości wyjściowej (rozdział Ustawienie parametrów siatki).

Wybór wielkości dla stopniowania

W przypadku, kiedy automatyczne stopniowanie nie wystarcza, użytkownik ma możliwość ingerencji w proces stopniowania i wyznaczenia konkretnej długość wybranego odcinka np. długości rękawa. Tak, więc to operator decyduje czy stopniowanie odbywać się będzie linearnie czy skokowo. Takie stopniowanie jest proste i wygodne w przeciwieństwie do stopniowania w zwykłych programach stopniujących.

Obsługa ma bezpośrednią możliwość ustawieni długości, przykładowo rękawa

Linearne stopniowanie

Stopniowanie w skokach

Podczas kontroli stopniowanych części, istnieje możliwość specjalnej kontroli pojedynczej części lub wielkości, poprzez umieszczenie jej względem jednego punktu np. środka. Odbywa się to za pomocą kliknięcia myszki w wybrany punkt szablonu. Jeżeli przy takiej kontroli, zostanie znaleziony jakikolwiek błąd lub niedostatek, użytkownik może wrócić do funkcji ustawiania parametrów, zrobić wymagane poprawki i powtórnie sprawdzić stopniowanie szablonów.

Sprawdzanie stopniowania

Sprawdzanie stopniowania - poszczególne wielkości

Zaletą programu jest możliwość robienia ubrań na zamówienie konkretnej osoby, tzn. stopniowanie do wielkości, poza wielkościowego asortymentu na podstawie zmierzonych wymiarów ciała klijenta. Do zrobienia niektórych typów odzieży, wystarczy zdjąć trzy podstawowe wymiary. W innych typach jest to cała grupa wymiarów, które można zmierzyć i sprawdzić. Funkcja ta jest dostępna dla wszystkich rodzajów dodawanych siatek konstrukcyjnych. W niektórych firmach odzieżowych na takiej zasadzie opiera się cały biznes (wyżej wymienione kombinezony dla motocyklistów, nurków itp.)

Miarowe wyroby - rozmiary poza asortymentem

7. Występy

---

Występy z systemu PDSTailorXQ mogą być takich form:
A. Zestawy wydruków, drukowane na zwykłych biurowych drukarkach, w pomniejszonej skali, które są wykorzystywane przede wszystkim w szkolnych aplikacjach. Możliwe jest drukowanie zmniejszonych części lub zestawów wzorców konstrukcyjnych.

Zestaw wydruków - konstrukcyjne odcinki

Zestaw wydruków - części zmniejszone do skali 1:5

B. Wyrysowanie szablonu na ploterze w skali 1:1, przy zachowywaniu możliwości rysowania do taśm, o szerokości maksymalnej powierzchni obszaru roboczego plotera. Nie ma konieczności korzystania z szerokich ploterów (<180cm). Dla branży odzieżowej, wystarczają plotery o szerokości 90cm.

Wyrysowanie szablonu na ploterze w skali 1:1

C. Eksport danych do systemów nawiązujących przykładowo do wytwarzania układów.

Eksport danych do systemów nawiązujących

8. Narzędzie

---

W czasie pracy z systemem PDSTailorXQ można wykorzystywać zaawansowane narzędzia ułatwiające obsługę systemu: narzędzia do mierzenia w formie "miarki" lub specjalnych mierzących części.

Mierzenie

Aby uprościć ustawienia parametrów konstrukcyjnych siatek możliwe jest wykorzystanie wczytywania kształtów części z innych systemów czy digitalizacja gotowych szablonów. Możliwość taka istnieje tylko wtedy, gdy nie ma potrzeby mierzenia wymiarów części i nanoszenia wartości na odcinki konstrukcyjne, a ustawianie odbywa się jedynie na podstawie wizualnej poprawki.
Zupełnie nową funkcją jest przywiązanie ważnych punktów digitalizowanego szablonu do specjalnie stworzonych siatek, wyposażonych punktami węzłowymi. Taki sposób umożliwia szybkie i proste stopniowanie, kosztem interaktywnego korygowania digitalizowanych części. Możliwe jest to w częściach stworzonych przez siatki konstrukcyjne.

Stopniowanie digitalizowanych (wczytanych) części.

---

Zalety systemu PDSTailorXQ

NestMakerXQ

---

Składnikiem systemu PDSTailorXQ może być moduł NestMakerXQ dla przygotowania planów rozkroju, który umożliwia optymalne układanie części krojów obstawionego materiału. Moduł do układania części jest jednym z najdoskonałejszych i efektywnych oprogramowań swojego rodzaju. Plany rozkroju jest możliwe bezpośrednio wytwarzać w formie NC danych dla numerycznie kierowanych wycinarek (Gerber, Bullmer, Investronica, Kuris itd.). Jest także możliwe wyrysować plan rozkroju w skali 1:1 na przylepny papier, który jest wykorzystany dla ręcznego ciecia ładunków materiałów. Występ jest tez możliwe wyrysować w zmieszonej skali niby podkład ręcznego układania.

---

Polohování

Vykreslování

	Do ściągnięcia ulotka oprogramowania PDSTailorXQ w języku czeskim.
	Do ściągnięcia ulotka oprogramowania PDSTailorXQ w języku polskim.
	Do ściągnięcia ulotka oprogramowania PDSTailorXQ w języku angielskim.